热处理在电炉中起到了什么作用？

电炉机是电机带动偏心轮运动的振动动力，通过炉衬板和炉壁镇纸板将振动动力传递给砂料，拧紧砂料，排出砂料空气，在砂料和砂料之间达到较高的充电密度。电炉机械采用低功耗三相振动电机，振动频率2900转/分钟，频率50HZ。振动功率1000 ~ 2000n，压力至少为0.3 ~ 0.5MPa为了方便工人操作，电机应采用铝壳，重量更轻。而且，除了上下动力外，还可以在炉子里进行局部旋转、偏置等运动。

建炉厂根据相关资料的统计结果，热处理的电阻炉中，只有相当一部分仍在用传统的建设方法——耐火砖建设炉方法。目前主流的普及是选择硅酸铝纤维及其配套的建筑炉技术。该技术在节能方面具有明显的效果，但保证机械加工产品质量的炉窑加热空间炉温的均匀性，以及有效加热区的相关评价标准没有得到相应的重视。

在施工区域内、电炉顶部和内部，必须彻底清除所有灰尘、耐火材料颗粒、残渣、飞溅金属残留物等冲压过程中可能落在炉衬材料上的所有杂物。去除炉衬材料包装袋或包装筒上的灰尘，确保材料编号和规格符合要求。完工后，建议在表面打4-5毫米通风口。利用煤气小火或电加热方式提前烘烤浇注口。

材料在烤箱中形成一层烧结层，但这层烧结层随着液态金属的精炼而变薄。若是烤箱温度长期低于1600，我们提倡生产到半小时后进行二次烧结，温度上升到1680，然后保温30分钟，以弥补烧结层的厚度。

在铸造行业，国外的中频电炉价格昂贵，国内很多用户望而却步，只能买工频电炉冶炼撤退和降水。因为工频50周频率太低，第一炉启动后电力补偿困难，只能慢慢补偿，过几个小时才能填满电力输出，这样会浪费时间，降低效率。