关于小粒度烧结矿的原因分析

在进行高炉筑炉的过程中，槽下小于10mm粒度烧结矿产生的原因有很多，下面我们就具体来看一下。

由于机头、机尾、台车挡板、滑道等处的漏风，造成边缘及上层烧结矿中产生粉末。由于烧结矿水分控制不均匀，操作不稳定等因素，造成机尾断面有未烧透的生料，这部分生料强度差，在转运的过程中几乎全部变成小粒度烧结矿甚至是粉末。烧结矿在冷却的过程中控制不当，大量红料到皮带上，为防止烧坏皮带，从而在成品皮带上打水冷却，人为造成烧结矿碎化减粒。

破碎后的烧结矿在整粒过程中筛分控制不好，筛分不干净，将大量小粒度的烧结矿带入到成品矿中。由于烧结原料的烧结特性以及在烧结过程中工艺控制不当，液相减少，造成粉末量增多。